公差與配合是電機生產(chǎn)制造、交付和使用中都脫不開的話題。涉及內(nèi)容有：電機各零部件尺寸允許偏差范圍、組成各部件的組件間固定連接關(guān)系、軸承支撐系統(tǒng)、整機裝配以及安裝使用過程等，核心問題就是如何提高旋轉(zhuǎn)精度和配合精度。其中，電機轉(zhuǎn)軸和殼體零件的加工精度包括尺寸偏差不超過允許范圍、形位公差滿足對中精度要求，整機裝配后軸伸、底腳孔、中心高不僅尺寸偏差符合要求，相互間關(guān)聯(lián)尺寸也必須在允許范圍內(nèi)波動。以下著重討論機座尺寸要素對安裝精度的影響，闡述相關(guān)要素對中心高的影響、。

機座涉及到的電機安裝尺寸較多，如從軸伸端觀察兩底腳孔的距離A，以及為了控制對稱要求的A/2，底腳孔軸向尺寸B，控制電機軸向位置的尺寸C，以及以底腳面為基準的中心高H。

無論是機座圖樣還是電機整機，以機座底腳面為基準的電機整機，都標示了中心高的尺寸控制要求，該尺寸的公差中，上偏差為0，也就是只能為負偏差。從安裝的過程分析，當電機軸中心線相對于基準的尺寸偏小時，可對采用加墊的方式實現(xiàn)，反過來，當該尺寸偏大時，則很難調(diào)整到位，這也是基于事實的一種設(shè)計理念。

在電機的生產(chǎn)制造過程中，電機底腳面作為電機安裝使用的基準，在所涉及到的加工工序、運輸、存放過程中應(yīng)得到有效的保護，以防止由此導(dǎo)致安裝尺寸出現(xiàn)偏差；但在實際操作過程中，總有一些不符合要求的行為導(dǎo)致電機的底腳面污染或受損：

（1）電機機座或整機運輸、存放時導(dǎo)致底腳面磕碰、生銹等問題，導(dǎo)致該平面平面度不符合，或中心高尺寸超差。

（2）電機表觀處理，特別是噴漆過程中，未對底腳面進行有效保護，導(dǎo)致電機底腳面上粘上余漆；

（3）電機存放過程，特別是潮熱環(huán)境中，電機底腳面直接放到地面上，很容易導(dǎo)致底腳面生銹問題，尤其是存放時間較長的大型電機，該類問題可能會更嚴重一些。

（4）安裝過程中，基準的機械強度不符合要求時，由于基礎(chǔ)的振動問題，導(dǎo)致電機振動增大的同時，因為安裝孔固定的事實，可能會出現(xiàn)機座底腳面裂紋問題，導(dǎo)致電機無法再使用。

而對于不采用機座有腳面安裝的電機，即以法蘭端蓋為安裝基準的電機，機座本身不帶底腳面，其型號中的中心高尺寸只是其與臥式電機其他部件的通用性關(guān)系表達，機座本身和整機產(chǎn)品均沒有中心高的尺寸要求。